GR12 Титанові стрижні

• Видатна резистентність до корозії: він демонструє відмінні показники в гарячій солоній воді, середовищі, що містить хлор, та слабких кислотних середовищах, особливо зі значно кращою стійкістю до корозії щілини, ніж промисловий чистий титан. Наприклад, у 3,5% -ному розчині NaCl річна швидкість корозії менша або дорівнює 0. 001 мм, а поверхнева щільна оксидна плівка (Tio ₂) може протистояти біофільму та зменшити витрати на обслуговування.
• Механічний баланс продуктивності: відпалена міцність на розрив більше або дорівнює 480 мпА, міцність на вихід, що перевищує або дорівнює 345 мпА, подовження, що перевищує або дорівнює 18%, підтримуючи хорошу пластичність, відповідаючи легким вимогам, здатним протистояти механічному стресу в складних умовах праці.
• Сильна пристосованість процесу: підтримує гарячу коробку, гаряче прокатку, холодне креслення та інші методи формування. Після відпалу на 650 градусів продуктивність стабільна, а поверхня відшліфована\/відшліфована (РА менше або дорівнює 3,2 мкм). Його можна налаштувати за специфікаціями φ 6-200 мм × менше або дорівнює 3000 мм.

• Хімічне обладнання: лайнер реактора, пакет теплообмінника, корозійна трубопровід рідкого транспорту, стійкий до сильних кислот, таких як азотна кислота, оцтова кислота та корозія середовища, що містять хлор.
• Океанська інженерія: трубопроводи з опріснення морської води, стійкі до тиску, стійкі до тиску, зі стабільною стійкістю до корозії в середовищах високого тиску на глибинах 5000 метрів.
• Поле захисту від навколишнього середовища: Вежа очищення від кислих відходів, анодна кронштейна електролітичних клітин, придатна для сильного окислювального середовища.
• Енергетична промисловість: конденсаторні трубки для атомних електростанцій, біполярні пластини для водневих паливних елементів, зменшуючи вагу на 30%, при цьому збільшуючи термін експлуатації корозійної резистентності більш ніж на 5 разів.

Технічний параметр

• Хімічна композиція: mo {{0}}.
• Механічні властивості: -196 ступінь низькотемпературного впливу енергії більше або дорівнює 48J, твердість менше або дорівнює 170HB;
• Підтримка сертифікації: сертифікація ISO 9001.

Забезпечення якості

• Прийняття вакууму споживаної дуги дуги плавлення+багатонаправлений процес кування, щоб забезпечити рівномірний та щільний розмір зерна, весь процес проходить ультразвукове випробування та стороннє випробування механічної властивості.
• Вибір цього продукту може замінити традиційні матеріали з нержавіючої сталі та мідного нікелю, зменшуючи вагу обладнання на 15% -30%, продовжуючи термін служби більш ніж на три рази, забезпечуючи надійне рішення для високого навантаження та сильних корозійних середовищ.