Gr2 титановий стрижень для кораблів

• Видатна резистентність до корозії: з чистотою, що більше або дорівнює 99,5%, вона виявляє кращу стійкість до піттінгу та корозійного стресу, ніж нержавіюча сталь у морській воді, сольовому спреї та середовищі, що містить хлор, і може стабільно працювати в середовищах, починаючи від -253 до 300 градусів. Поверхнева щільна оксидна плівка (Tio ₂) ефективно чинить опір біопроводу та зменшує витрати на обслуговування.
• Механічна адаптація продуктивності: міцність на розрив 345-530 MPA, міцність виходу більше або дорівнює 275mpa, подовження більше або дорівнює 20%. Дотримуючись вимог легкої ваги корабля, він може протистояти механічному напрузі та чергуванню навантажень в складних умовах праці, підвищуючи структурну безпеку.
• Технологія зрілої обробки: підтримує методи формування, такі як гаряча кування, гаряче прокатка, холодний креслення тощо. Поверхня відшліфована\/відшліфована, і може бути налаштована за специфікаціями φ 10-350 мм × менше або дорівнює 3000 мм, придатних для високоточних вимог до складових суден.

• Система руху: вал гвинта, вал руля та з’єднання, стійкий до ерозії морської води та електрохімічної корозії;
• Трубопровід морської води: конденсаторний пакет трубки, трубопровід охолодження, підтримка резистентності до корозії у піску з високою швидкістю, що містить морську воду;
• Структурні компоненти: опори для корпусу, фурнітура на палубі та пристрої для фіксації ланцюгів якоря, легка конструкція покращує ефективність роботи судна;
• Обладнання охорони навколишнього середовища: клапани баластної води, прилади для очищення стічних вод, придатні для сильного окислення та біологічного середовища забруднення.

Технічний параметр

• Хімічний склад: Fe менше або дорівнює {{0}}.
• Статус постачання: відпалений стан (M) або гарячий перероблений стан (R), що забезпечує ультразвукові тестування та звіти про тестування механічних показників;
• Підтримка сертифікації: ISO 9001.

Забезпечення якості

• Прийняття вакуумної споживаної дуги дуги плавлення+багатонаправлений процес кування, щоб забезпечити рівномірний та щільний розмір зерна з суворим контролем вмісту домішок. Весь процес проходить сторонні тестування та підтримує індивідуальні стандарти виробництва для підприємств титанових матеріалів у регіоні Баоджі.
• Вибір цього продукту може замінити традиційні матеріали з нержавіючої сталі та мідного нікелю, зменшуючи вагу обладнання на 15% -30%, продовжуючи термін служби більш ніж на три рази, забезпечуючи економічне та надійне корозійне рішення для суднобудівної галузі.